1、硫酸鹽鍍錫溶液中含有多種表面活性劑，為的是增大陰極極化、細化結晶，獲得光亮鍍層的光亮劑載體。但這種光亮劑在鍍層表面會形成一層有機薄膜。這層薄膜日后又會逐漸發(fā)黃變色。為此，鍍后在干燥之前需先在10％濃度的磷酸溶液中進行脫膜處理，然后再經冷熱水多次清洗，最后再經熱的去離子水清洗，這一步驟很重要，不容忽視。
2、鍍錫最好不要采用逆流漂洗，否則鍍層易發(fā)霧，滾鍍件尤甚。可以從滾桶里將工件倒入盆中后，馬上傾入清水、攪勻后，把水倒掉，這樣反復三次，然后浸泡50℃左右磷酸三鈉稀溶液，再經三次水洗即可。
3、在銅基體上先預鍍一層銅，不僅可以提高鍍層的結合力和鍍層的均勻性，而且有利于阻擋黃銅中的鋅離子向錫金屬層中滲透。
4、鍍后要中和和鈍化，以中和殘留的酸，并在錫層表面形成一層保護膜。中和劑一般選用堿性較弱的磷酸鹽。中和后經水洗轉入鈍化工藝。鈍化液采用重鉻酸鹽，溫度在60～80℃，時間l～2min，在錫表面形成一層氧化膜。
5、防止鍍錫層發(fā)黃，操作上應注意三點：一是避免鍍后清洗不良，形成水痕；二是避免電流密度過高；三是避免鍍液溫度偏高。
6、鍍件經過鈍化(K2Cr207，10g／L,Na2C03，20g／L)處理，對防變色是有效果的，但必須清洗干凈。
7、浸漬硬脂酸溶液，在鍍件表面形成保護膜，是經濟有效的防變色方法。
關鍵詞：電鍍生產線
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