電鍍設備輔助設備

電鍍設備輔助設備
  要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產的輔助設備，包括升溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環或過濾設備，以及鍍槽的必備附件，如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。
  鍍液的裝載量還受鍍液穩定性和熱交換能力影響。
  ①升溫或降溫裝置。由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備升溫設備，比如，鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。
  對于升溫一般采用直接加熱方式，就是采用不銹鋼或鈦質的電加熱管，直接插到鍍槽內，有些是固定安裝到槽內不影響電鍍工作的槽邊或槽底。對于腐蝕較嚴重的鍍液最好采用聚四氟乙烯管制的電加熱器。有些工廠仍采用蒸汽間接加熱。
  降溫有直接降溫，也有間接降溫的方式。在沒有條件安裝冷機的單位，有用冰塊降溫的，將冰塊放到鍍槽周圍，這是不得已的辦法。真正需要降溫的鍍種，還是應該采用冷機。交換器的管子也要和加熱管一樣采用可耐鍍液腐蝕的材料。
  ②陰極移動或攪拌裝置。有些鍍種或者說大部分鍍種，都需要陰極處于擺動狀態，這樣可以加大工作電流，使鍍液發揮出應有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。
  比如，光亮鍍鎳、酸性光亮鍍銅、光亮鍍銀等大多數光亮鍍種，都需要陰極移動。陰極移動也是非標準設備，只要能使陰極做直線往返或垂直往返旋轉的機械裝置，都可以用來做為陰極移動裝置。
  移動的幅度和頻率一般要求在每分鐘l0～20次，每次行程根據鍍槽長度一般在10～20cm。有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極移動。機械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機進行，通常是電機帶動，但轉速不可以太高。空氣攪拌則采用經過濾去除了油污的壓縮空氣。
  ③過濾和循環過濾設備。為了保證電鍍質量，鍍液需要定期過濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環過濾。過濾機在化學工業中是常用的設備，因此，是具有行業標準的設備，不過也是以企業自己的標準為主，可根據鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來選用過濾機。通常的指標是每小時的流量，比如，5t/h、lOt/h、20t/h等。
  ④電鍍槽必備附件。電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節省投資，不用陽極網籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。
用陽極籃的好處是可以保證陽極與陰極的面積比相對穩定，有利于陽極的正常溶解。在陽極金屬材料消耗過多而來不及補充時，仍然可以維持一定時間的正常電鍍工作，同時有利于將溶解變小的陽極頭等裝入而充分加以利用。
  陽極套是為了防止陽極溶渣或陽極泥對鍍液的污染，但是陽極籃使陽極處于雙金屬狀態，增加了陽極化學溶解的動力，同時，陽極籃質量的差別和導電性較差等缺點，也會給有些鍍種的管理增加困難。
  陽極籃大多數是采用鈦材料制造，少數鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造，陽極袋可以用滌綸或其他能耐酸或堿的布料制作。
  電極棒是用來懸掛陽極和陰極，并與電源相連接的導電棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長，直徑依電流大小確定，但最少要在5cm以上。
  電源連接線的關鍵是要保證能通過所需要的電流，最好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時一定要符合對其截面積的要求。
  ⑤掛具。掛具是電鍍加工最重要的輔助工具，它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時也是對電鍍的鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。現在已經有專業掛具生產和供應商，提供行業中通用的掛具和根據用戶需要設計和定做掛具。
  掛具常用紫銅做主導電桿，黃銅做支桿。除了與導電陰極杠和產品直接連接導電的部位外，掛具的其他部分應該涂上掛具絕緣膠，這樣可以保證電流有效地在產品上分布和防止掛具鍍上金屬鍍層。
  最簡單的掛具是一只單一的金屬鉤子。而復雜的掛具則有雙主導電桿和多層支桿，還有可以帶有輔助陽極的連接線等。
  有些電鍍廠為了節省投入，采用鐵絲做掛具，這樣做是得不償失的。也有的對非有效導電部分不涂絕緣涂料，結果是浪費了金屬材料和電能，產品質量還受到影響。因此，應該按工藝要求配備合適的掛具，不能認為，只讓電通過就行了。

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